在能源电板pack包这一精密系统中，电芯犹如卓越的腹黑，组成了统统这个词能量供给体系的中枢单位。算作新能源车辆的"能源泉源"，其品性奏凯决定了整车的性能发达与安全总计。为确保能量传输的高效走漏现金买球，Busbar焊合工艺的质地管控成为重要要津。

检测形势：

1、居品称呼：Busbar 焊前/焊后质地检测

2、焊前检测：贯穿片与极柱之间的裂缝，小吏管控0~0.2mm；

3、焊后检测：爆点、凹坑、特出、焊穿、焊缝的裂缝/裂口、焊缝尺 寸偏差度等。

焊合长宽检测

措置有洽商：

硬件：SR8060 3D线扫激光综合仪；

检测标准：双相机反向装置，措置视线障翳问题。

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单个锂电芯电压较小，只可带动微型居品，无法带动电动车，是以需要经过多个电芯经过串并联的方 式将电压和容量进一步扩大，组成锂电板PACK包，以供给电动车电力使用。

焊合凹点检测

能源电板包亦然整车最重要的部件，要是电板包发生损坏，后续更换维修也会消耗一定的东谈主力和财力， 因此锂电板pack包出厂前，不仅需要对模组线的出产进程法子严格把控，出厂前的质地检测与模组拼装要津也尤为紧迫。

能源电板模组线拼装过程中，其中有一紧迫要津是模组busbar焊合，将不同电芯通过贯穿拨片进行焊 接串并联。为了保证焊合质地，顾惜不良焊合品流入下谈工序，需在焊前进行定位寻址，以此来管控拨片与极片之间的裂缝，并在焊后检测焊缝外不雅，剔除不良品。

算法检测进程图

在以往，Busbar检测频繁以2D检测本领为主，但传统的2D机器检测成像服从波动较大，导致图像呈现高反光无法准确索要到焊缝的综合。因此现金买球，针对上述问题深圳市皓视科技在视觉检测有洽商中加入了3D高精度的视觉检测本领，可对模组busbar进行尺寸测量和劣势检测，确保模组的品性。

发布于：广东省